气焊和气割的基本原理Av插座二连浩特墙胶厨房橱柜墙贴Rra
商用机械网 2024-03-20 19:40:29
气焊和气割的基本原理
自1903年将氧-乙炔火焰用于金属焊接与切割以来,至今已有一百多年的历史。虽然气体火焰焊接与切割方法存在一些缺点,且不时用于金属材料,但因为其具有设备简单,搬运方便,焊缝尺寸和形状容易控制,等特点,目前让采用焊接与喉箍切割方法。
一、气焊
气焊是利用可燃气体加上助燃气体,通过焊炬进行混合,使它们发生剧烈的氧化燃烧,利用燃烧产生的热量熔化工件接头部位的金属和填充焊丝,冷却后使工件接头牢固地连接成一体。
气焊是利用化学能转选择标准拉力试样变为热能的一种熔化焊方法。与电弧焊相比,2.屈服强度(σ0.2)气焊具有以下优点:
(1)设备简单且方便移动;
(2)可以焊接很薄的工件;
(3)易用于薄板和薄壁管的焊接;
(4)焊接铸铁或有色金属时,焊缝质叉车配件量好;
(5)便于预热和局部焊后处理;
(6)在电力供应不足的地方,尤其是电力供应不到的地方,需要进行焊接
工件时,气焊可以发挥更大的作用;
(7)设备简单,投资少,适合大中小型企业广泛使用;
(8)成本低;
同时,气焊的操作台缺点:
(1)生产率低。
(2)焊接后工件热变形大,焊接热影响区宽。
(3)技术较难掌握,较难实现自动化。
(4)不易焊较厚的工件。
(5)焊接接头熔接质量不如手工电弧焊、惰性气体保护电弧焊。
(6)气体火焰中的氧,一是焊接区的金属元素破损,从而降低焊接性能;
(7)焊接过程中,如暖气机不遵循操作规程,存在火灾、爆炸的危险。
二、气割
气割是利用气体火焰的热能将工件切割加热燃点后,已告诉喷射的高压氧气流失金属剧烈燃烧并放出热量,同时将生产的熔渣迅速排出,从而形成割缝的方法。气割广发应用于机械、造船、石油化工、矿山、冶金、能源、交通、核工业等领域。
由于气体火焰的切割过程是金属燃烧而不是溶化的过程,所以只有同时满足下列条件才能气割:
(1)金属的燃点必须低于熔点实现无菌洁净送风;
(2)金属在燃烧时,能放出大量的热量,且金属本身的热倒率较低;
(3)金属燃烧所产生的氧化物(熔渣)的熔点必须低于金属的熔点。
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