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如何清洗锅炉锅炉节能降耗的方法和途径棉花糖机

商用机械网 2020-05-22 18:47:39

锅炉是利用燃料燃烧放出的热量加热工质产生具有一定压力和温度的蒸汽设备,由“锅”和“炉”两大部分组成。同时为了保证锅炉正常运行,还必须配齐必要的附件、仪表和附属设备。“锅” 是锅炉中盛水的部分,它的作用是吸收“炉”中放出的热量,使低温水变成高温水,或变成具有一定压力和温度的蒸汽。“炉” 是锅炉中燃烧燃料的部分,它的作用是燃料燃烧产生热量供“锅”吸收,一般称为“燃烧设备”。接下来小编要为大家一一介绍锅炉的相关知识,包括:如何清洗锅炉?锅炉节能降耗的方法和途径、锅炉的分类、锅炉的组成、锅炉安全管理基本要求、锅炉安全附件的检查。想要了解这些知识的小伙伴们往下文阅读吧!

如何清洗锅炉

锅炉清洗方法一

食用醋来去除水垢,首先将壶内的水倒掉,然后将食用醋倒入壶中最好将水垢完全淹没,然后浸泡二十分钟左右。

锅炉清洗方法二

对于比较大型的食堂或者饭店的锅炉,它们的清洗次数是相对较少的,因此水垢也是比较厚的,对于这一类的锅炉清洗我们就必须采用特定的除垢剂进行清洗了,根据水垢的厚度将除垢剂倒入锅炉内,然后注满水在浸泡两小时左右。

锅炉清洗方法三

无论是家用的水壶或者公用的锅炉,在经过了第一步的除垢之后,下一步就是清洗了。清洗之前一定要先检查水垢是否已经除净,然后倒掉里面的除垢剂,接着就用清水反复的清洗几次,知道没有任何异味为止。

锅炉清洗方法四

对于家用的水壶可能上面的这两步已经足够了,但是对于公用的锅炉还是远远不够的,在清洗锅炉的时候还应该加入剥离剂和缓释剂进行循环的冲洗二十分钟左右才行,这是对锅炉的防腐处理。

锅炉清洗方法五

锅炉的防腐处理之后,还应该做一次钝化处理,在锅炉内加入钝化镀膜剂,让后注入水反复的冲刷过滤的内壁,这样能有效的减缓水垢的再次生成的时间和速度,起到保护作用。

锅炉节能降耗的方法和途径

1 减少漏风量

①每台锅炉的炉膛和烟道容积都是固定的,当锅炉在某一稳定负荷下,而过量空气系数控制在一定范围内,锅炉漏风会使锅炉过量空气系数发增大。

②增大的过量空气系数,会使燃料在炉膛停留时间缩短、炉膛温度降低、烟气体积增大、烟气流速增高,这些都会对锅炉的排烟热损失、化学不完全热损失、机械不完全燃烧热损失等锅炉的各项损失有不同程度的影响。影响锅炉排烟热损失的主要因素时排烟量和排烟温,排烟量愈高、排烟温度愈大,则排烟热损失愈大。在锅炉的各项热损失中,锅炉排烟热损失是锅炉热损失中的最大一项。

③这些漏风量的总和是十分巨大的。这使得在现阶段运行过程中,常常出现负压不足的现象,很难使得锅炉出力达到额定数值。且炉膛负压不足还引起现场环境恶劣,部分电缆桥架因为积粉自燃。因此,降低锅炉的漏风量,加强对检修工作的监督力度,发现漏风的地方及时消除,对于提高锅炉燃烧的热效率意义十分重大。

2、机械不完全燃烧热损失

①机械不完全燃烧损失是指炉烟带出的飞灰和炉底放出的炉渣中含有未完全燃烧的碳所造成的热损失。影响机械不完全燃烧热损失的主要因素则是燃料燃尽程度,燃尽程度越好, 灰渣含碳量就越低, 热损失越小。而燃尽程度同煤粉的颗粒和燃烧配风有着很大的关系。

②五台锅炉所使用风扇磨直吹式制粉系统,仅有一套分离系统,分离效果不太明显。且制粉系统的出力和煤粉细度随着磨煤机运行小时数的变化波动较大。当磨刚刚检修完毕出力较大及回粉管堵塞时,会导致进入炉膛的煤粉颗粒较大,燃烧不充分,灰渣中含碳量较高甚至常常含有大量煤炭颗粒。这使得机械不完全燃烧热损失急剧增加,在对锅炉的灰渣取样时,检测出的未燃尽颗粒可达到15.56%。这无形中大大增加了燃料的消耗。如果在锅炉一次风管道上加装煤粉细度检测装置,使得运行人员可以及时根据煤粉细度调整制粉系统分离器的挡板,即保证了燃烧效果的良好,又能使得制粉系统的电耗达到最优的效果。

③同时,天然气燃烧器配风的调整也影响着燃烧的好坏。直吹式制粉系统对应的喷燃器会随着制粉系统的启停而随着启停,这样锅炉燃烧器的燃烧情况必然发生变化。这就需要运行人员及时对工业燃烧器的配风进行调整,保证有粉的喷口风量适中,燃烧充分,热损失也会随之减少。

3、送风机由节流调节改为变频器调节

有些锅炉的送风机出力余度有较大的余力。在实际使用过程中,每台送风机入口挡板开度,#1、2、3炉均在30%左右,#4、5炉则为50%左右。这样使得送风机的整体电耗便增加了不少。如果将送风机改由变频器调节后,每台风机的入口挡板可保持在全开的状态。从而使得每台风机的电流可降低10-15A左右,电耗量每小时便可降低100至160KWH左右。

4、降低氮燃烧器排烟损失

排烟损失是指经过锅炉全部受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高,排烟容积即排烟量越大,燃料中就有越多的热量被烟气带走,排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:

①减少受热面积灰量

随着锅炉长时间的运行,在受热面上,如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上,会积附一层附着物,即结焦、结垢、结灰等,导致受热面的导热系数大大降低,排烟温度升高。据统计,灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ,约为钢板导热系数的1/450~1/750,因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰,是降低排烟温度和排烟损失的一个非常重要的举措。

②降低排烟容积即排烟量

排烟量的大小与煤种、送风量和漏风量这三者有关,而这三个因素同时也影响着煤炭的燃烬程度,即影响了机械不完全燃烧热损失。

5、排污水回收

现阶段锅炉排污方式有定排和连排两种。其中,连排是排入汽机连排罐后回收到热网补水中,而定排则是排入定排罐后,蒸汽对空排出,废水排入地沟中。在锅炉上水、放水和事故放水、对空排气则均是直接排走。在实际使用过程中中,由于定排门的泄漏使得定排管常常出现漏流的现象,长时间运行会损失大量宝贵的除盐水,同时带来一定量的热损失。如果使锅炉定期排污、 锅炉事故放水及对空排气和汽机的疏水扩容器中的蒸汽和水分离后,将蒸汽经过我厂原有的凝结器回收到我厂的疏水箱中,和疏水箱的正常疏水一起由疏水泵补入除氧器,使得原来排入地沟的废水和热量得以回收利用。这样,每年便可节约大量的除盐水。

锅炉的分类

一、按用途分类:

1、电站锅炉:用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,火室燃烧,效率高,出口工质为过热蒸汽。

2、工业锅炉:用于工业生产和采暖,大多数为低压、低温、小容量锅炉,火床燃烧居多,热效率较低,出口,工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉,出口工质为热水的称为热水锅炉。

3、船用锅炉:

4、机车锅炉:

5、注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为,高压湿蒸汽。

二、按结构分类:

1、火管锅炉:烟气在火管内流过,一般为小容量、低参数锅炉,热效率低,但结构简单,水质要求低,运行维修方便。

2、水管锅炉:汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,也可以制成大容量、高参数锅炉。电站锅炉一般均为水管锅炉,热效率高,但对水质和运行水平的要求也较高。

三、按循环方式分类

1、自然循环锅筒锅炉;

2、多次强制循环锅筒锅炉;

3、低倍率循环锅炉;

4、直流锅炉;

5、复合循环锅炉。

四、按锅炉出口工质压力分类

1、低压锅炉:一般压力小于1.275MPa;

2、中压锅炉:一般压力为3.825MPa;

3、高压锅炉:一般压力为9.8MPa;

4、超高压锅炉:一般压力为13.73MPa;

5、亚临界压力锅炉:一般压力为16.67MPa 6. 超临界压力锅炉:一般压力为22.13MPa。

五、按燃烧方式分类

1、火床燃烧锅炉:主要用于工业锅炉,包括固定炉排炉、往复炉排炉等。

2、火室燃烧锅炉:主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉

3、沸腾炉:送入炉排空气流速较高,使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧,小颗粒燃煤随空气上升 并燃烧。

六、按所用燃料或能源分类

1、固体燃料锅炉:燃用煤等固体燃料;

2、液体燃料锅炉:燃用重油等液体燃料;

3、气体燃料锅炉:燃用天然气等气体燃料;

七、按排渣方式分类

1、固态排渣锅炉;

2、液态排渣锅炉;

八、按炉膛烟气压力

1、负压锅炉:炉膛压力保持负压,有送、引风机,是燃煤锅炉主要型式;

2、微正压锅炉:炉膛表压2—5KPa,不需引风机,易于低氧燃烧;

九、锅筒布置分类

1、单锅筒;

2、双锅筒;

十、余热锅炉:利用冶金、石油化工等工业的余热作热源;

十一、原子能锅炉:利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发 生器;

十二、废热锅炉:利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉;

十三、其它能源锅炉:利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或 热水器。

A级锅炉:额定工作压力(表压,下同)P≥3.8MPa的锅炉,包括:

1、超超临界锅炉: P≥27.0MPa或额定出口温度≥590℃的锅炉;

2、超临界锅炉: 22.1MPa≤P<27.0MPa;

3、亚临界锅炉: 16.7MPa≤P<22.1MPa;

4、超高压锅炉: 13.7MPa≤P<16.7MPa;

5、高压锅炉: 9.8MPa≤P<13.7MPa;

6、次高压锅炉: 5.4MPa≤P<9.8MPa;

7、中压锅炉: 3.8MPa≤P<5.4MPa。

B级锅炉;

1、蒸汽锅炉:0.8MPa<P<3.8MPa或额定蒸发量>1.0t/h;

2、热水锅炉:额定出水温度≥120℃或额定热功率>4.2MW;

3、有机热载体锅炉:

①使用气相有机热载体的锅炉;

②液相有机热载体锅炉:额定热功率>4.2MW;

C级锅炉,除D级锅炉外的下列锅炉:

1、蒸汽锅炉: 额定工作压力≤0.8MPa且额定蒸发量≤1.0t/h的蒸汽锅炉;

2、热水锅炉: 额定出水温度<120℃且额定热功率≤4.2MW;

3、液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤4.2MW。

D级锅炉:

1、蒸汽锅炉:设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力<0.8MPa;

2、汽水两用锅炉: 额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉;E仅用自来水加压的热水锅炉,且出水温度≤95℃。

十五、自由名称分类:

燃煤锅炉、热水锅炉、燃油锅炉、蒸汽锅炉、电热锅炉、环保锅炉、特种锅炉、燃气锅炉、水管锅炉、导热油锅炉、专用锅炉、双燃料锅炉、余热锅炉、常压锅炉、电锅炉、工业锅炉、热风锅炉、承压锅炉、 真空锅炉、链条锅炉、家用锅炉、沼气锅炉、取暖锅炉、茶浴锅炉、电站锅炉、秸杆气化炉、焚烧炉、水煤浆锅炉、煤气发生炉、有机热载体锅炉、循环流化床锅炉。注:我们的常说的锅炉是指工业锅炉,有蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。

锅炉的组成

1、本体设备:燃烧设备、蒸发设备、对流受热面、锅炉墙体构成的烟道和钢架设备等。

2、辅助设备:通风设备、给水(或油)设备、除尘(灰)设备、烟囱、安全门、水位计、压力表等,软化装置、除氧器、加药装置等。

3、燃烧设备:燃烧室(炉膛)、点火装置等。

4、蒸发设备:汽包、下降管、联箱、上升管(水冷壁管)等。

5、任务:将进入锅炉的水,在蒸发设备特定的受热面中,不断吸收燃料燃烧所放出的热量,将水加热至所处压力下的饱和温度,并继续吸收热量将饱和水蒸发成饱和蒸汽。

6、汽包:加热、蒸发、过热三个过程的分界点。

7、下降管:将汽包的水连续不断的送入下联箱并供给水冷壁。

8、水冷壁(上升管):光管、膜式、刺管。

9、联箱(集箱):汇集和分配工质;减少与汽包相连接的管子。

10、对流受热面:过热器、省煤器、空气预热器等。

11、省煤器:利用锅炉排烟的的热量加热给水的热交换设备。可分为沸腾式和非沸腾式省煤器,也可按材质分成钢管式省煤器和铸铁式省煤器。

12、空气预热器:利用锅炉排烟的热量加热空气的热交换设备。

锅炉安全管理基本要求

1、岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班等规章制度健全;

2、安全管理制度,明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求,保证通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等;

3、锅炉及辅助设备的操作规程,包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法;

4、运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育,并经考试合格后持证上岗;

5、设备运行操作人员配备满足规定要求,劳动保护用品佩戴齐备;

6、司炉工、水质化验员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》;

7、设备维护保养制度、规定锅炉停(备)用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求;

8、水(介)质管理制度,明确水(介)质定时检测的项目和合格标准;

9、锅炉安全检查应有的记录:

①锅炉及燃烧和辅助设备运行记录;

②水处理设备运行及汽水品质化验记录;

③交接班记录;

④锅炉及燃烧和辅助设备维护保养记录;

⑤锅炉及燃烧和辅助设备检查记录;

⑥锅炉运行故障及事故记录;

⑦锅炉停炉保养记录;

10、用说明书。

锅炉安全附件的检查

1、安全阀

①每台锅炉至少装2个安全阀(不包括省煤器安全阀),铅直安装并安装在锅炉的最高位置,保证排气畅通,并引至安全地点;

②安全阀每年至少检验、定压一次,铅封完好,做好记录并签名;

③每月自动排放试验一次,做好记录并签名;

④每周手动排放试验一次,做好记录并签名;

2、水位表

①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标示(红杠),水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm,上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm,正常水位在水位表中间;

②水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门,锅炉运行进阀门必须处于全开位置;

③水位表灵敏、可靠,每班至少冲洗一次水位表,不得形成假象;

④玻璃管式水位计应有防护装置(如防护罩、快关阀等),但不得影响正常观察水位;

3、压力表

①锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表;

②根据工作压力选用压力表的量程范围,一般应在工作压力的1.5~3倍;

③表盘直径不应小于100㎜,表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志;

④最高工作压力小于2.5Mpa的锅炉,压力表精度不低于2.5级,工作压力大于或等于2.5Mpa的锅炉,压力表精度不低于1.5级;

⑤压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门,且功能有效,以便吹洗管路、卸换、校验压力表;

⑥蒸汽空间设置的压力表有存水弯管,三通阀门装在压力表与存水弯管之间,且开启灵活;

⑦压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)。应每半年对其校验一次,并铅封完好。

4、保护装置

①超温报警和连锁保护装置。超温报警装置安装在热水锅炉的出口处,当锅炉的水温超过规定的水温时,自动报警,提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和连锁保护装置连锁后,还能在超温报警的同时,自动切断燃料的供应和停止鼓、引风,以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。

②高低水位警报和低水位连锁保护装置。当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时,水位警报器就会自动发出警报,提醒司炉人员采取措施防止事故发生。

③锅炉熄火保护装置。当锅炉炉膛熄火时,锅炉熄火保护装置作用,切断燃料供应,并发出相应信号。

5、给水设备

①配有备用泵,备用泵必须达到随时可以使用的状态;

②蒸汽锅炉供水备用电源必须随时有电,能接通使用。

6、水质保障

①锅炉应按规定定期进行水质化验;

②水质分析化验项目齐全,每天进行一次硬度和PH值化验,保证水质合格;

③钠离子交换器、盐泵、给水处理系统必须正常投入使用。

以上是小编为大家介绍的如何清洗锅炉?锅炉节能降耗的方法和途径、锅炉的分类、锅炉的组成、锅炉安全管理基本要求、锅炉安全附件的检查。希望小编所讲述的相关知识,能够加深大家对锅炉的了解!要知道,火力发电是我国主要的发电方式,电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一,伴随着我国火电行业的发展而发展。而随着时间的推移,环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向,火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级,关闭大批能效低、污染重的小火电机组,在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。

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