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如何选择钨钢锯片网络电话

商用机械网 2020-05-22 18:30:14

钨钢锯片也就是我们常说的硬质合金锯片,是木制品加工最常用的刃具,应用的非常的广泛,数控加工刀具的主导产品,有的国家有90%以上的车刀,55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造,而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来,工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产,其品种已经扩展到各种切削刀具领域,其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时,铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。目前,硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。

而且随着应用的增加,钨钢锯片的种类也越来越多,按晶粒大小区分,硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金,如图3-19所示。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。那么我们在选用的时候应该如何选择呢?

首先要看您使用的是哪一类型机床,要根据不同的机床先来确定用哪一种锯片(因为机床不同,上面的转速设定不同,对锯片的要求也不同等)。整体钨钢锯片主要是用在铣床上,CNC上及其它专用设备上。镶齿钨钢锯片,主要用在铝切机等专用设备上。

确认好锯片种类以后,再看您是具体是下料切断用,还是在工件上铣槽,剖沟,开口用。如果是切断下料用:看要切断材料的厚度来选择锯片厚度和齿数,齿形。有个原则,被加工材料越薄,要求锯片厚度也要相应的要薄一些,齿数则要密一些,即齿距要小,齿数要相对多一些。一般0.5mm-3mm的厚度的铝材,一般用120齿或者140齿的;3mm-8mm的厚度的铝材,一般用100齿的;8mm-20mm的厚度的铝材,一般用80齿的;20mm-160mm的厚度的铝材,一般用60齿的。

另外也要看机械的转速,相同厚度的材料,如果机械转速快的话,锯片厚度则不能太薄,锯片齿数相对要少一些,利于排屑;如果机械是慢转速的话,锯片厚度则可以薄一点(一可以减少工件的损耗,二减少切割的阻力),锯片齿数相对要多一些;在这两点中平衡一下,来确认锯片的厚度与齿数。另外加工工件的材质不同,也影响钨钢锯片齿数的选择,这主要是由工件本身的性质来决定的,如相同厚度的铝,铜,不锈钢,塑料,普通钢材这5种不同的材质,用相同外径的锯片,它们的齿数也是不同的。如铝粘性大,齿距就要大(齿数要少);铜、不锈钢和塑料加工出来的屑较小,所以齿数要比普通钢的齿数要稍多一些,普通钢材的铁屑是条状,相比不锈钢,铜等要大些,所以齿距也要比它们要大,齿数相对要少一些。

如果是在工件上铣槽使用,则要根据加工件的宽度和深度,来确认锯片的厚度和齿数,一般锯片的厚度稍稍小于要加工工件的宽度,具体小多少要看机床的精度来确认。

以上就是选择钨钢锯片的一些方法,一般您在选择的时候,可以跟生产厂家进行交流。他们会根据您的实际需求为您推荐合适的产品。

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